保護膜的選型要求以及原理生產有哪些？保護膜的選型要求一般會考慮：保護膜的厚度與粘性的合理搭配、保護膜的拉伸強度和伸長率，以確保保護膜的柔韌性和強度能達到要求等。接下來小編給大家詳細介紹關于保護膜的選型要求以及生產原理有哪些吧！

　　一、保護膜的選型要求

　　（1）厚度與粘性的合理搭配。

　　（2）保護膜的拉伸強度和伸長率，以確保保護膜的柔韌性和強度能達到要求。

　　（3）保護膜選型的終極原則：充分測試。

　　（4）不同的表面需要不同的粘性。

　　（5）同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性。

　　（6）后續的加工步驟則是決定粘性的關鍵。后續加工一般有彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型等。

　　二、保護膜的原理生產

　　1、保護膜粘接劑（膠水）的原理

　　（1）具有粘彈性的聚合物。

　　（2）貼膜：膠層可以與被粘物表面緊密接觸并盡可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接觸面積增大。

　　（3）撕膜：膠層具有較高的抗剝離能力，剝離速度越大，壓敏膠的剝離強度越高。

　　（4）粘接性能（粘性）：T<A<C<K。初粘力（tack）、粘接力（adhesion）、內聚力（cohesion）、粘基力（keying）。

　　2、影響粘性的主要因素

　　（1）潤濕：壓敏膠只有與被粘物體表面有良好潤濕才能實現緊密接觸，為物理化學結合創造條件。

　　（2）分子的移動和擴散：壓敏膠分子會向被粘材料表面移動，當兩者之間的距離鍵小于5A時，會產生物理化學結合。

　　（3）滲透：膠層流動，在一定壓力下向凹槽與空隙處滲透，使兩者的接觸面積增大，這時膠粘劑與被粘材料之間便產生了機械結合力。

　　3、基材薄膜的制備

　　吹塑、流延、壓延。

　　4、基材薄膜的表面處理

　　（1）電暈處理：形成極性反應基團，形成極細微的坑洼。

　　（2）涂布：把液態膠水均勻涂覆在基材薄膜上，初步烘干。

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